产品名称：四头油类灌装机

产品型号：ZLDG-4

产品概述：四头油类灌装机是迅捷机械研制成功的最新型小包装设备，可对多种液体及粘稠液体进行定量灌装和封盖，并采用先进的定量灌装技术，将微电子智能控制技术与程序控制应用于本灌装机，使之成为机电一体化的新型产品。计量采用高精度流量计与微电子数控仪表相结合的方式，灌装精度相当高，还可以方便的进行无级调解灌装容量，非常直观，操作非常简单。各个灌装头可在一定范围内任意调节间距和高度，可使用各种大小形状的容器的灌装。输送带由程序控制器自动控制，采用可调速度直线步进工作方式，自动化程度相当高。另外，机身内外绝大部分零件采用优质不锈钢制造，即耐用又卫生，长时间工作性能可靠稳定。红外线自动感应式压盖机更是加快了成品的封装速度。本设备性能优良，质量上乘、价格低廉，是油脂、石油、化工等行业理想的灌装设备。

设备技术参数：

灌装头数：4头
最大灌装效率：150次/小时（5千克装）
灌装精度：≤0.5%（安最大容量计）
灌装容量：A型：100～1000毫升
                    B型：1000～6000毫升
适应容器直径：120～180毫升（特殊容器可以定做）
适应容器高度：150～300毫升（特殊容器可以定做）
工作点压：380V
电机功率：﹤2000瓦
气源压力：0.5～1.0兆帕
备注：该机计量方式为微电脑测控流量式，其灌装量调节为数字面板式调节，既可以以毫升为单位，也可以以公斤为单位，简单、方便、易学。

设备的调整：

1.供气正常的情况下开电源（附图一）
2.此时画面显示如下：调整所有的技术参数，按“进入系统”键

3.进入系统后，参数显示如下：

4.按“灌装量技术设定值”，输入数字，进入灌装总量的设定
 

5.按“慢速设定值”，输入数字，进入慢速灌装设定

6.按“传送变频器”，输入数字，设置传送带速度

7.按“灌装变频器”，输入数字，进入灌装速度调整

8.按“参数设定”，显示如下

  输入出厂密码，按“Enter”进入下一页面

记数修正（倍率）设定：因为所灌装的物料其粘度、比重、流速及管道阻力等各种原因都会影响灌装精度，所以本电脑仪表还有调整功能，就是调整系数值。1#代表一号灌装头，显示值偏大则调小倍率，反之应加大倍率。举例说明：调整调量仪表，对5000ml的容器进行灌装，此时灌装总量显示5000，此时系数为3.3，连续灌装数次，待灌装机稳定后去一容器，将容器内的物料倒入量桶中，此时因物料温度、管道阻力等原因，物料只有4950ml，那么可以将倍率适当调整小一些。
按“下一页”，显示如下：

此技术参数在出厂前已调整好，客户一般不需要调整。
9.按“手动调整”，显示如下

由于需要灌装各种规格的容器，其尺寸不尽相同，于是就需要人工调整灌装头与容器之间的距离，以满足灌装的需要。具体调整办法如下,参考附图（二）

                                                                                  （附图二）
1）调整灌装头的高度：按“1”，灌装头上升；按“2”，灌装头下降；调整时应注意使灌装头固定支架处于水平位置。
2）调整灌装头的间距：松开位于灌装头固定支架上的灌装头锁紧手柄“3”，向左或向右水平移动灌装头使灌装头处于容器口上方中心位置为止。
3）调整前挡板和后挡板：松开紧固手柄“4”和“5”，向左向右移动前后挡板位置

压盖机的调整：本压盖机为感应型自动压盖机（需手工上盖），其适应非常简单、方便。其工作原理图如下（附图三）。

                                                       （附图三）

压盖机的调整主要包括冲头高度的调整与传感器探头位置的调整（附图四），首先松开高度调整螺丝，使冲头离带盖的容器大约3～4厘米；然后，将气源连入气动二联体，并调整压力表使其在0.2～0.4兆帕左右（注意：根据容器及瓶盖做调整）；最后，调整感应探头的位置使冲头刚好压在瓶盖中央位置。当冲头下降到最低位置时距离压好的盖子约3～5毫米（参考附图五）

                                                                （附图四）

                          （附图五）

试机及平衡分流器的调整：
操作步骤：启动空气压缩机——打开压缩机出气阀门——检查本机进气口压力——打开本机进油阀门——放空桶在输送带上——旋动控制面板上电源开关——把容器放在输送带上

维护和保养：
1.经常保持设备的清洁，特别对电盘上的电器，要防潮、防尘，禁止随意对变频器和程序控制器变更程序。
2.电源电压要稳定，不可超过±15%，物料温度应保持在10℃～40℃，环境温度应保持在5℃～40℃，温度应保持在5～95%PH。
3.本机使用的流量计为精密仪器，因此，油品必须经过精密过滤后才可以进行灌装。
4.没办工作完毕后应关闭电源和进油阀门。
5.注意爆出红外线传感器的干净，经常用清洁棉花擦拭干净，严禁任何物体在工作过程中靠近传感器，不可有较强光线直射或反射到传感器上，否则会繁盛误动作。
6.定期对气动三联体添加气缸润滑油。
7.长期不使用本机时，应把各部分擦拭干净，并用塑料或篷布覆盖防尘。