产品名称:全自动两头油类灌装机，也被称之为双头食用油灌装机，该系列灌装机为ZLDG系列，分为双头，四头、六头、八头、十二头等。该全自动油类灌装机是我公司研制成功的

最新型油类灌装设备，可对多种液体及粘稠液体进行定量灌装和封盖，并采用先进的定量灌装技术，将微电子智能控制技术与程序控制应用于本灌装机，使之成为机电一体化的新型产品。

设备特色：

1.计量采用高精度流量计与微电子数控仪表相结合的方式，灌装精度相当高，还可以方便的进行无级调解灌装容量，非常直观，操作非常简单。
2.各个灌装头可在一定范围内任意调节间距和高度，可使用各种大小形状的容器的灌装。
3.输送带由程序控制器自动控制，采用可调速度直线步进工作方式，自动化程度相当高。
4.灌装机机身内外绝大部分零件采用优质不锈钢制造，即耐用又卫生，长时间工作性能可靠稳定。
5.红外线自动感应式压盖机更是加快了成品的封装速度。
6.本设备性能优良，质量上乘、价格低廉，是油脂、石油、化工等行业理想的灌装设备。

应用领域：全自动两头食用油灌装机可以对多种液体及粘稠液体进行定量灌装和封盖，是油脂、石油、化工等行业理想的灌装设备。

设备参数：

灌装头数：2头
灌装效率：200-500桶/小时（5千克装）
灌装精度：≤0.5%（安最大容量计）
灌装容量：A型：100～1000毫升
                    B型：1000～6000毫升
适应容器直径：120～180毫升（特殊容器可以定做）
适应容器高度：150～300毫升（特殊容器可以定做）
工作电压：220（380）V
电机功率：﹤2.3千瓦
气源压力：0.5～1.0兆帕

灌装机的工作原理如下程序图所示：

该机计量方式为微电脑测控流量式，其灌装量调节为数字面板式调节，既可以以毫升为单位，也可以以公斤为单位，简单、方便、易学。

灌装机的调整：

1）供气正常的情况下开电源（附图一）
2）此时画面显示如下：调整所有的技术参数，按“进入系统”键。

3）进入系统后，参数显示如下：

按CLR对灌装的总桶数清零。
1＃当前值是随机显示
按SET光点闪烁，输入灌装总量，再按SET进入慢速设置。
注：每输入一个数字必须按ENT确定。
3.1按 速度,进入此画面。

修改参数操作方法同上。出厂时已设定。
注：无特殊情况，不要更改。
3.2按手动▼，进入此画图

首先按ENT，出现手动无效，方可手动操作。
注：开灌装电机时，必须打开灌装阀，出油口下方必须有油桶。
由于需要灌装各种规格的容器，其尺寸不尽相同，于是就需要人工调整灌装头与容器之间的距离，以满足灌装的需要。具体调整办法如下,参考附图（二）

（1）调整灌装头的高度：
按“1”，灌装头上升；按“2”，灌装头下降；调整时应注意使灌装头固定支架处于水平位置。
（2）调整灌装头的间距：
松开位于灌装头固定支架上的灌装头锁紧手柄“3”，向左或向右水平移动灌装头使灌装头处于容器口上方中心位置为止。
（3）调整前挡板和后挡板：
松开紧固手柄“4”和“5”，向左向右移动前后挡板位置

3.3按参数 设置

按SET，光点闪烁，进入操作，一般修正值为0。
因为所灌装的物料其粘度、比重、流速及管道阻力等各种原因都会影响灌装精度，所以本电脑仪表还有高速功能，就是调整倍数值。当出油实际量与设定量不同时，此时就需要调整倍率值，实际量大于设定量时，调大倍率，反之，则减小。
举例说明：设定值为5000，此时实际量为5050，此倍率为3.3，此时，就需要适当加大倍率值，直到实际量与设定量相同为止

出现此画面时：

此页面供厂家技术人员调试所用，客户不需调整。按ESC退出即可。
4.压盖机的调整：
本压盖机为感应型自动压盖机（需手工上盖），其适应非常简单、方便。其工作原理图如下（附图三）。

压盖机的调整主要包括冲头高度的调整与传感器探头位置的调整（附图四），首先松开高度调整螺丝，使冲头离带盖的容器大约3～4厘米；然后，将气源连入气动二联体，并调整压力表使其在0.2～0.4兆帕左右（注意：根据容器及瓶盖做调整）；最后，调整感应探头的位置使冲头刚好压在瓶盖中央位置。当冲头下降到最低位置时距离压好的盖子约3～5毫米（参考附图五）

试机及平衡分流器的调整：操作步骤：

启动空气压缩机——打开压缩机出气阀门——检查本机进气口压力——打开本机进油阀门——放空桶在输送带上——旋动控制面板上电源开关——把容器放在输送带上。

维护和保养：

（1）经常保持设备的清洁，特别对电盘上的电器，要防潮、防尘，禁止随意对变频器和程序控制器变更程序。
（2）电源电压要稳定，不可超过±15%，物料温度应保持在10℃～40℃，环境温度应保持在5℃～40℃，温度应保持在5～95%PH。
（3）本机使用的流量计为精密仪器，因此，油品必须经过精密过滤后才可以进行灌装。
（4）没办工作完毕后应关闭电源和进油阀门。
（5）注意爆出红外线传感器的干净，经常用清洁棉花擦拭干净，严禁任何物体在工作过程中靠近传感器，不可有较强光线直射或反射到传感器上，否则会繁盛误动作。
（6）定期对气动三联体添加气缸润滑油。
（7）长期不使用本机时，应把各部分擦拭干净，并用塑料或篷布覆盖防尘。

设备灌装效果：